恒溫恒濕試驗箱滿足低溫恒溫狀態后，熱負荷有著很大的降低，此時，如果蒸發器的制冷量沒有相應降低，平衡多余制冷量的加熱功率將相對較大，從而惡化控制質量，影響箱內的溫度波動和均勻性。

　　當恒溫恒濕試驗箱的溫度需要恒定在室溫附近時，如果不打開壓縮機，箱內的溫度就不會恒定。如果打開壓縮機，多余的制冷量會很大。這是因為：1。室溫附近恒溫，熱負荷小，因為圍護結構漏熱少，試驗產品所需的冷量也少。2.當室溫附近恒溫時，由于膨脹閥開啟度大，蒸發溫度高，制冷量大大增加。此時，如果制冷量無法調節，則需要使用更大的加熱功率來平衡。如果加熱功率較小，溫度將不會恒定，并繼續下降。

 

　　對于恒溫恒濕試驗箱，當試驗箱溫度從高溫（+150甚至+180℃）開始時，還需要調整制冷量。首先，為了防止壓縮機因回氣溫度過高而損壞，需要一些冷空氣旁路，即從蒸發器前的分流部分冷液膨脹到蒸發器出口，與蒸發器出來的熱空氣混合冷卻后，通過壓縮機的回氣管進入壓縮機。其次，曲線一是打開壓縮機制冷，不加熱，從+180℃降至-70℃時的曲線。當冷卻速率為1℃/min時，需要冷卻斜線。顯然，曲線I不能滿足等速冷卻要求。如果冷卻速度過快，則需要在冷卻開始時大大降低制冷量，并在不通過蒸發器的情況下將部分氟利昂連接到蒸發器出口的回氣管上，以減少制冷量。然后使用程控溫度控制器通過PID加熱功率進行調節，以滿足斜線III的要求。

 

　　當壓縮機在小負荷下循環時，吸氣壓力會越來越低，為了預防吸氣壓力低于壓縮機制造商推薦的低值，雖然壓縮機在低壓下的斷電控制方法得到了廣泛的應用，但周期性斷電會嚴重影響壓縮機的使用壽命，增加箱內溫度波動，超標。

 

　　以上分析說明，調整該試驗設備的制冷量是有必要，但制冷功率的調整比加熱功率的調整要困難和復雜得多。以往采用的方法如：采用多缸壓縮機分缸工作的方法，減少排氣量，從而減少制冷量。該方法主要用于大型制冷系統；改變壓縮機轉速，減少制冷量也是可行的，但需要使用更昂貴的變頻調速器；兩個或三個并聯制冷系統也可用于分系統工作，但結構復雜，可靠性降低；恒溫時也可采用壓縮機通/斷控制模式，但箱溫波動過大，不適合恒溫恒濕試驗箱。